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全自動膠囊充填機(jī) 采用德國西門子的人機(jī)界面,PLC可編程控制器,液晶顯示每分鐘產(chǎn)量,累計產(chǎn)量,動態(tài)空膠囊和藥粉狀態(tài),缺膠囊報警提示及藥粉不夠時自動停機(jī),故障診斷提示等。
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QTB系列全自動膠囊充填機(jī)體積小,能耗低,換模具塊,操作方便,容易清洗; 采用福格森傳動,振動小,高速運(yùn)行工作噪聲低于75dB,劑量差異控制在3%內(nèi); 回轉(zhuǎn)部位全封閉,具備良好潤滑條件,工作臺面無油污,避免了與藥物的交叉污染; 劑量盤周邊設(shè)有攔板,非常有效地把劑量盤下平面甩出的藥粉通過另一管路回收再利用,同時減少了工作臺面的粉塵;
主要技術(shù)參數(shù):
1、項(xiàng)目型號: 400型
2、產(chǎn) 量: 400粒/分
3、??讛?shù)量: 3
4、適用膠囊: 00#-4#
5、總 功 率: 3KW/380V 50H
6、主機(jī)重量: 700Kg
7、主機(jī)尺寸: 730×950×1700mm
全自動膠囊充填機(jī)其特點(diǎn):
⒈設(shè)備體積小、能耗低、更換摸具簡單、易操作、易清洗;
⒉充填機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化:制造零件可通用互換,換摸具便捷準(zhǔn)確。
⒊采用高精度分度器,振動小,限運(yùn)動工作噪音低于70dB,劑量差異控制在±3%內(nèi),
⒋機(jī)器電氣元件采用德國西門子公司、日本歐姆龍等,控制系統(tǒng)安全可靠。
⒌平臺采用45≠平板綱表面鍍硬鉻,不易變形,防止生銹,提高硬度;與藥粉直接接觸的零部件采用304、316不銹綱,符合藥廠GMP規(guī)范要求。
⒍可根據(jù)用戶需要配置藥粉收集器,能有效直接回收流失物料85%--90%,提高藥品生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
⒎功能齊全,料斗無料蜂鳴報警,空囊不夠自動停機(jī),可根據(jù)用戶要求安裝微丸、顆粒、片劑灌裝功能,滿足3種物料,滿足緩釋、控釋和片劑藥品裝在同一粒膠囊中的需求。
⒏計量盤底部嵌入密封裝置,改善漏粉狀況,減少了機(jī)件磨損,更便于清洗,劑量盤周邊設(shè)有攔板,非常有效地把劑量盤下平面甩出的藥粉通過管路回收再利用,同時減少工作臺面的粉塵。
⒐避免交叉污染和節(jié)能:重新設(shè)計膠囊成品出料機(jī)構(gòu),省去空壓機(jī),從而減少了整機(jī)的外形尺寸和噪音,避免了氣壓排料引起的交叉污染和運(yùn)動故障,
⒑調(diào)整劑量盤間隙便捷,只須調(diào)整齒輪芯軸角度,既可帶動傳動齒輪,使5只支撐螺栓同時升高或降低;鑒于中、西藥特性不同,充填所需的運(yùn)行壓力較大,加大凸輪尺寸,對凸輪表面采用氮花處理,增加表面硬度,確保設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行可靠性(凸輪是采用德國進(jìn)口五維加工設(shè)備進(jìn)行加工的企業(yè));
⒒用手工調(diào)節(jié)為旋鈕式微調(diào)機(jī)構(gòu),便于調(diào)整、拆卸和清洗。計量盤底部嵌入進(jìn)口密封裝置,改善了漏粉狀況,下托座是采用進(jìn)口航空鋁鈍化處理,不產(chǎn)生靜電,不沾粉,便于清洗;
⒓改進(jìn)刮粉器的結(jié)構(gòu):改變傳統(tǒng)平角刮粉器,使計量盤每工位的尾的裝量和其它孔位*,提高藥粉的裝量精度;
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